ダイカスト材料とその使用時期

1. 亜鉛合金

共通グレード：ザマック3、ザマック5、ザマック7、ZA-8主要なプロパティ

優れた流動性、超薄肉鋳造能力-

寸法安定性が高く、メッキ、研磨、表面仕上げが容易

延性が良く、融解温度が低い。工具摩耗の低減

アルミニウム合金と比較して引張強度が低い最適な使用例

小型の複雑な消費者向けハードウェア、ロック、ヒンジ、装飾トリム

電子ハウジング、コネクタ、玩具部品

クロムメッキまたは高度な表面仕上げを必要とするコンポーネント

低{0}}～-温度の作業環境制限事項: 高温での使用には適していません。-アルミニウムより重い

2. アルミニウム合金

共通グレード：A380、A413、A356、ADC10、ADC12主要なプロパティ

軽量、高強度-対-重量比

優れた耐食性、優れた熱伝導性

高い動作温度耐性

密度が低いため、{0}中規模の部品から{1}}大きな部品まで費用対効果が高くなります-最適な使用例

自動車部品: エンジンブラケット、トランスミッションハウジング、ヒートシンク

LED照明ハウジング、電子エンクロージャ

放熱が必要な構造部品

EVバッテリーケース、モーターハウジング制限事項：融点が高い。金型をより研磨しやすい。直接メッキするのは難しい

3. マグネシウム合金

共通グレード：AZ91D、AM60B主要なプロパティ

最軽量の主流ダイカスト合金

優れた振動減衰性、高剛性

簡単な加工。優れた電磁シールド最適な使用例

ポータブル電子機器: ラップトップ フレーム、カメラ本体

自動車軽量構造部品

ハンドヘルド電動工具ハウジング制限事項：コーティングなしでは耐食性が低い。材料コストが高い。厳格なプロセス安全要件

4. 銅合金

共通グレード：黄銅、青銅ダイカスト合金主要なプロパティ

優れた電気伝導性と熱伝導性

高い耐摩耗性、耐食性最適な使用例

電気接点、導電端子

バルブ部品、配管継手、軸受部品制限事項: 非常に高い溶融温度、深刻な金型浸食。原材料費が高い。価値の高い機能部品のみ-

5. 鉛と錫の合金（低融点合金）-

主要なプロパティ：非常に低い融点、優れた流動性最適な使用例: 低温金型鋳造、装飾装飾品、カウンターウェイト制限事項：重く、機械的強度が低い。環境規制によって制限されている鉛-含有合金

クイックセレクションガイド

補足的な選択原則

重量要件: Mg > Al > Zn > Cu を優先します。

表面外観とメッキ: 亜鉛合金が第一選択です

放熱：アルミニウム合金が好ましい

電気伝導率: 銅 > アルミニウム > マグネシウム > 亜鉛

コンポーネントのサイズと肉厚: 亜鉛は極薄の小さな部品に適しています。-大型鋳物用アルミニウム