プレス部品のメンテナンスと手入れは、主に金型の日常使用と定期メンテナンス、および生産プロセス全体の標準化された操作を中心に行われます。主な目的は、プレス部品の安定した品質を確保し、金型の寿命を延ばし、安全で効率的な生産を確保することです。
プレス金型の日常メンテナンス（オペレーターが実施）
日常のメンテナンスはプレス作業の基礎であり、通常は各生産バッチの前後にオペレーターによって行われます。
使用前検査-
損傷や取り付け面の凹凸を防ぐために、ダイの上面と下面を清掃してください。
ダイのマーキングが鮮明であることを確認し、使用したダイがプロセス文書と一致していることを確認します。
パンチやダイに亀裂、変形、刃先の鋭利さ、留め具の緩みがないか確認してください。
プレスパラメータが一致し、金型が安全かつ確実に取り付けられていることを確認してください。
-本番環境のメンテナンス中
絞り型加圧リング、トリミング型の刃先等には定期的に潤滑油を塗布してください。
連続生産に影響を与える可能性のある詰まりを防ぐために、小さな廃棄物チャンネルを速やかに清掃してください。
スタンピングステータスを監視します。ジャムやスタンピングの重複が検出された場合は、直ちに機械を停止してください。
-製造後のクリーニング
金型キャビティ内の廃材、金属粉、油汚れを徹底的に除去し、清浄な状態を保ちます。
金型の状態を検査し、「金型日常保守記録」を正確に記入してください。
衝撃や湿気の多い環境を避けて、金型を適切な場所に戻します。
