ダイカスト金型

• 専門的な分類と正確なシナリオ適応:ホットチャンバーダイカスト金型とコールドチャンバーダイカスト金型に分かれます。ホットチャンバー金型は、短い生産サイクル (15 秒/サイクル以下) で、亜鉛合金やマグネシウム合金などの低融点材料に適しており、小さな薄肉部品 (電子機器の筐体、自動車ハードウェアなど)- に適用できます。コールドチャンバー金型は、アルミニウム合金や銅合金などの中融点および高融点の材料に適しています。型締力の範囲は 160T ～ 3000T で、大型の複雑な部品 (エンジン ブロック、ギアボックス ハウジングなど) に適用でき、鋳造重量は 0.1kg ～ 50kg に及びます。
• プレミアム素材と耐摩耗性/耐熱性:金型コアはH13、SKD61などの熱間ダイス鋼を採用し、引張強さ1800MPa以上、硬度HRC50以上、真空焼入れ+窒化処理を施し、熱疲労性能に優れ、600度～1200度の溶融金属衝撃に耐えることができます。金型ベースは45#鋼とS50C鋼を採用し、高剛性で変形が少なく、型締精度を確保します。
• 精密成形と優れた寸法:キャビティの寸法公差 ±0.02mm/m以下、表面粗さRa 1.6μm以下、鋳物はその後の機械加工が不要、または仕上げ加工が少なく、取り代は0.3mm-0.5mmまで削減されます。最適化されたゲートおよびランナー システム設計により、溶融金属の高速かつ均一な充填、99% 以上の鋳造密度、気孔や収縮欠陥がありません。
• 最適化された構造と高効率の安定性:高効率の冷却システム (水冷/油冷) を統合し、キャビティに近い冷却チャネル、鋳造冷却サイクルを 30% 短縮し、生産効率を 40% 向上させました。自動排出およびコア-引き抜き機構を備え、自動生産ラインに適しています。単一金型寿命は 100,000 サイクル以上 (アルミニウム合金部品)、300,000 サイクル以上 (亜鉛合金部品)。
• 完全なシナリオのカスタマイズと大量生産への適応:-アルミニウム合金、亜鉛合金、マグネシウム合金、銅合金などの各種材質のダイカストに適しています。お客様の鋳造図面に応じてキャビティ構造、パーティング面、冷却システム、排気システムをカスタマイズでき、自動車部品、電子機器の筐体、航空宇宙付属品などの量産ニーズに対応します。

• 自動車産業:新エネルギー車のバッテリートレイ、モーターハウジング、インストルメントパネルブラケット、自動車ホイール、ステアリングナックル、その他のダイカスト。
• 電子および電気:5G 基地局アクセサリ、ラップトップ ケース、携帯電話ミドル フレーム、電源アダプタ ハウジング、その他の精密ダイカスト。
• 航空宇宙:UAV の胴体、航空宇宙用コネクタ、衛星コンポーネント、その他の軽量で高精度のダイカスト。-
• 一般機械：油圧ポンプ本体、バルブ、ギア、コンプレッサー部品、その他の高強度ダイカスト。-
• 家電業界:エアコンのコンプレッサーのケーシング、洗濯機のインナーバレルブラケット、冷蔵庫のコンデンサーベース、その他のダイカスト。

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• テストレポート:原材料の品質レポート、金型の寸法精度試験レポート、熱処理プロセスのレポート、X 線探傷レポート、硬度試験レポートなどを提供します。-
• -販売後の取り組み:人的損害以外の場合、カビの保証は 1 年または合意されたサイクル（いずれか早い方、最低 100,000 サイクル）です。-無料の金型メンテナンス ガイダンス、テスト金型の技術サポート、生産プロセスの最適化サービス、生涯にわたる金型の修理および改修サービスを提供します。
• 品質基準:GB/T 15114 アルミニウム合金ダイカスト規格、GB/T 13818 亜鉛合金ダイカスト規格、JB/T 8082 ダイカスト金型の技術条件、ISO 8062 寸法公差規格などの国内外の業界規格に厳密に準拠しています。