延伸ダイス

延伸ダイス
詳細:
延伸金型 |高精度成形 · 耐摩耗性と耐久性 · 多-材料適応
コア位置: 金属/非金属材料の延伸成形用にカスタマイズされており、高品質の金型鋼と精密加工技術を採用しています。-複雑なワークピースの一度の成形、正確で制御可能な寸法、長期安定した生産という 3 つのコア価値を実現しています。-自動車部品、建設機械、家電製品、ハードウェアなどのあらゆる業界のストレッチ加工ニーズに適しており、生産効率と製品品質のバランスを保ちます。
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Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. は、高品質の製品と優れたサービスを特徴とする中国の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。ここで中国製の耐久性のある延伸ダイスを購入し、当社の工場から価格表を入手することを歓迎します。また、カスタマイズされたサービスも利用可能です。

 

製品の主要な機能

 

  • product-800-800高品質の金型材料と耐摩耗性/耐衝撃性:オプションの材料には、金型鋼 (Cr12MoV、DC53、SKD11)、高速度鋼 (W6Mo5Cr4V2)、超硬合金 (YG15/YG20)、ステンレス鋼 (304/316L) が含まれており、さまざまな加工シナリオに対応します。 Cr12MoV金型鋼はHRC60以上の硬度を持ち、耐摩耗性に優れ、中厚板(2-10mm)の張り出しに適しています。 DC53 金型鋼は靭性と硬度、耐衝撃性のバランスが取れています。2000J/cm2 以上で、複雑な形状のワークピースの延伸に適しています。-超硬金型はHRA89以上の硬度、通常の金型用鋼の3-5倍の耐摩耗性を有し、大量の高精度の引き伸ばしに適しています。ステンレス金型は耐食性が高く、湿気・酸性環境での延伸加工に適しています。
  • 最適化された構造と精密な成形:CAEシミュレーション設計により、「パンチ+ダイ+ブランクホルダー+ガイド機構」一体構造を採用し、金型ギャップ精度は±0.01mmに達し、ワーク成形寸法公差は±0.03mm以下。ブランクホルダーは弾性/剛性設計を採用しており、素材の特性に応じてブランクホルダーの力(5-50kN)を調整でき、ワークのしわやひび割れを効果的に防ぎます。ガイド機構にはボールガイドピラーとブッシュを採用し、ガイド精度0.005mm/m以下で金型の安定した動作を確保し、成形の安定性を向上させます。
  • マルチ-マテリアルへの適応と幅広いシナリオ:冷間圧延鋼板、ステンレス鋼板、アルミ板、銅板、アルミ合金、プラスチック等の延伸に対応、厚さ適応範囲0.1-12mm、円筒形、長方形、特殊な形状、深いキャビティなどの複雑な形状のワークピースの伸長を実現できます。伸長深さは最大 500 mm (カスタマイズ モデルの場合は 800 mm)、-シングル延伸、マルチパス延伸、逆延伸などのプロセスに適しており、自動車のボディパネル、建設機械部品、家電製品のシェル、ハードウェア製品などのさまざまな製品の加工ニーズに対応します。
  • 精密加工と長期耐久性:{0}}CNCフライス加工、放電加工(EDM)、ワイヤ放電加工(WEDM)、グラインダー仕上げなどのプロセスを採用し、金型キャビティ表面粗さRa 0.05μm以下、ツールマークやバリなし。主要な作動部品には窒化、焼き入れ、PVD コーティング (TiN/TiAlN) などの強化処理が施され、表面硬度が 30%-50% 増加し、耐摩耗性と付着防止性が向上します。金型寿命:普通金型鋼 50,000回以上、DC53/SKD11 100,000回以上、超硬合金 500,000回以上、大量連続生産に適しています。
  • インテリジェントな適応と簡単な操作:標準タイプ、高精度タイプ、耐摩耗タイプ、深キャビティ特殊タイプ、特殊形状カスタマイズタイプの 5 つのコア シリーズが含まれています。-標準タイプは従来の素材や形状の延伸に適しています。高精度タイプ(公差±0.02mm以下)は精密部品加工に適しています。耐摩耗タイプ(超硬材料)は量産に適しています。深キャビティ特殊タイプは、ブランクホルダーの構造と潤滑チャネルを最適化し、深キャビティワークの延伸に適しています。特殊形状のカスタマイズタイプは、ワーク図面に応じて専用のキャビティ構造とガイド方法を設計でき、自動生産ラインの設置に対応します。

 

主要なプロセスの利点

 

  • 精密成形技術:キャビティはEDM+ミラーグラインダー仕上げを採用し、寸法精度誤差は0.005mm以下、欠陥のない滑らかな表面、ワークの付着と傷を軽減します。ガイド機構は精密ボールガイドピラーとブッシュを採用し、グリース注入チャンネルと組み合わせて、低い移動抵抗と摩耗を実現します。ブランクホルダーはCNC旋削+熱処理強化を採用し、平面度誤差は0.01mm以下で均一なブランク保持を保証します。
  • 表面強化技術:金型鋼は焼入れ+焼き戻し+窒化処理を受けており、窒化層の厚さは0.1〜0.3mm、硬度はHRC62〜65で、耐摩耗性と耐疲労性が向上しています。超硬合金金型は真空焼結+精密研削を経て、細孔のない緻密な構造、耐摩耗性、耐衝撃性を備えています。一部の金型は、PVD コーティング処理、コーティング厚さ 3 ~ 5μm でカスタマイズでき、摩擦係数を低減し、ワークピースの傷を防止し、金型の寿命を延ばします。
  • 全プロセスの品質管理:-原材料は材料スペクトル分析、硬度試験、衝撃試験を受けます。製造プロセスでは、キャビティの寸法、ガイド精度、表面粗さをリアルタイムで監視します。-完成品は金型試作試験、寿命試験、寸法安定性試験、耐摩耗性試験に合格し、完全な試験報告書と金型試作サンプルがバッチごとに提供され、品質は追跡可能です。
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アプリケーションシナリオ

 

  • 自動車産業:エンジンフード、ドア、フェンダーなどの自動車ボディパネル、ギアボックスハウジング、燃料タンク、ブラケットなどの構造部品の引き伸ばし。冷間圧延鋼、アルミニウム合金、その他の材料と互換性があり、高い精度と一貫性が求められます。-
  • 建設機械産業: 掘削機のバケットの歯、クレーンのフック、フレーム付属品などの延伸加工。高張力鋼、合金構造用鋼、その他の材料に対応しており、金型には耐摩耗性、耐衝撃性が必要であり、中厚板の延伸に適しています。-
  • 家電業界:冷蔵庫シェル、洗濯機内槽、エアコン室外機シェルなどの延伸。冷間圧延鋼板、ステンレス鋼、アルミ板などに対応し、傷のない滑らかな表面が要求され、量産に適しています。
  • ハードウェア製品業界:キッチン用品、食器、金物工具、圧力容器などの延伸加工。さまざまな材質や複雑な形状に対応し、高い金型適応性と高い成形効率が求められます。
  • 新エネルギー産業: 新エネルギー車のバッテリーシェル、モーターハウジング、充電パイル付属品などの延伸。アルミニウム合金やステンレス鋼などの軽量素材と互換性があり、高精度と耐食性が必要です。

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代表的な応用例

 

  • 自動車ボディパネル延伸金型:有名自動車メーカー向けカスタムエンジンフードアウターパネル延伸金型、DC53金型鋼採用、ミラーグラインダーによるキャビティ加工+TiAlNコーティング、金型ギャップ0.02mm、ワーク成形寸法公差±0.03mm、表面粗さRa0.08μm以下、量産実績5万セット、金型寿命12万回、製品認定率99.8%。
  • 建設機械用厚板延伸金型:建設機械企業向けにカスタマイズされた掘削機バケット歯延伸金型、Cr12MoV金型鋼+窒化処理を採用、厚さ10mmのQ355B鋼板の延伸に適しています、ブランクホルダー力35kN、延伸深さ300mm、金型耐衝撃性最大2200J/cm²、生産80,000セットをサポートしており、金型の故障率は0.05%未満です。
  • 新エネルギー電池シェル延伸金型:新エネルギー車企業向けにカスタマイズされたアルミニウム合金バッテリーシェル延伸金型、超硬合金(YG18)材料を採用、厚さ1.5mmの6061-T6アルミニウム合金の延伸に適し、成形寸法公差±0.02mm、金型寿命最大60万回、新エネルギー車モデルをバッチサポートし、生​​産効率が30%向上しました。
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品質保証

 

  • テストレポート:原材料品質レポート、金型寸法精度試験レポート、硬度試験レポート、表面粗さ試験レポート、金型試作試験レポート、寿命試験レポートなどを提供します。
  • -販売後の取り組み:-人的損害以外の場合、通常の金型鋼金型は 1 年間、DC53/SKD11 金型は 2 年間、超硬金型は 3 年間保証されます。保証期間中に過度の金型の摩耗、寸法のずれ、亀裂などの品質上の問題が発生した場合は、無料で修理または交換が提供されます。専門の技術チームが 24 時間 365 日オンラインで、金型試作ガイダンス、金型メンテナンス トレーニング、プロセス最適化ソリューションを提供します。
  • 品質基準:GB/T 1298《冷間加工ダイス鋼の技術条件に関する規定、GB/T 18449.1《超硬合金-の指定、化学組成および物理的機械的特性に関する規定》、GB/T 2828.1《属性による検査のためのサンプリング手順に関する規定》、ISO 8062《幾何学的製品仕様書(GPS)》などの業界標準に厳密に従ってください。 - 線形サイズ公差を表します。
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主な技術仕様(標準モデル)

 

パラメータの種類

仕様範囲

材質の種類

金型鋼 (Cr12MoV/DC53/SKD11)、高速度鋼 (W6Mo5Cr4V2)、超硬合金 (YG15/YG20)、ステンレス鋼 (304/316L)

コアパフォーマンス

硬度 HRC60 以上 (金型鋼)。 HRA89以上(超硬)、耐衝撃性2000J/cm2以上(DC53)

構造パラメータ

金型ギャップ精度:±0.01mm、ガイド精度:0.005mm/m以下、延伸厚さ:0.1~12mm、延伸深さ:500mm以下(800mmカスタマイズ可能)

精度レベル

普通水準器(公差±0.05mm)、高精度水準器(公差±0.03mm)、超高精度水準器(公差±0.02mm)-

耐用年数

普通金型鋼 5万回以上;DC53/SKD11 10万回以上;超硬合金 50万回以上

適応可能な材料

冷間圧延鋼材、ステンレス鋼、アルミニウム板、銅板、アルミニウム合金、プラスチックなど

製品タイプ

標準、高{0}}精度、耐摩耗性-、深キャビティ特殊、特殊-形状カスタマイズ

適応可能な機器

普通パンチプレス、油圧延伸機、CNC延伸機、自動生産ライン

 

プロセス

 

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