3枚のプレートモールド

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. は、高品質の製品と優れたサービスを特徴とする中国の 3 つのプレート金型の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。ここで中国製の耐久性のある3枚のプレート金型を購入し、当社の工場から価格表を入手することを歓迎します。また、カスタマイズされたサービスも利用可能です。

• 自動車-グレードの精密な材料の選択と耐摩耗性/耐クリープ性の強化:3 つのプレート金型の精密成形特性をターゲットとして、自動車用射出成形金型用のハイエンド材料を選択します。①超高精度金型鋼 (S136H、STAVAX、2316): 硬度 HRC58 以上、優れた研磨性能、寸法安定性誤差 0.002mm/m 以下、マイクロエレクトロニクスのハウジングに適しています。 ②プリハードン精密鋼（NAK80、S136P）：硬度HRC38以上、焼き入れ変形なし、加工精度30％向上、中小型の精密構造部品に適しています。 ③特殊機能材料 (316L ステンレス鋼インサート、PCD ダイヤモンドインサート): 耐食性と耐摩耗性があり、腐食性添加剤を含むプラスチック (難燃性 ABS) に適しています。 ④金型コーティング（CrN/DLC）：摩擦係数0.06以下で、耐凝着性能が4倍向上し、精密キャビティの寿命が延びます。
• 3 つのセクション-構造の最適化と自動車の精密部品-固有の適応:
• コア構造:「キャビティ プレート + コア プレート + ランナー プレート」の独立した設計。ランナー プレートに組み込まれたサブサーフェス/ピン ゲート ゲート システムを備えています。-金型の開閉時にゲートは自動的に製品から分離され、その後のトリミングは不要で、自動車のセンサー ハウジング、コネクタ、およびゲート フリー マークが必要なその他の部品に適しています。-
• ゲートシステム:カスタマイズされた自動車-グレードのマイクロ ホット ランナー/コールド ランナー、Synventive/Electrolux の自動車精密モデルから選択されたホット ランナー、0.3 ～ 1.0 mm の小さなゲート直径、温度制御精度 ±0.5 度、精密部品のウェルド ラインや収縮を回避します。
• 排出機構：自動車-特有のマイクロ イジェクション システム（薄いエジェクタ ピン + エジェクタ プレート + 弾性エジェクタ ピン リンケージ）、最小エジェクタ ピン直径最大 0.8 mm、排出力均一性誤差 3% 以下、微細部品（キー キャップ、バルブ コア）の損傷や変形を回避。
• ガイドと位置決め：「精密ガイドピラー＆ブッシュ＋ボールガイドピラー＋位置決めピン」のトリプルガイドを採用、ガイド精度0.002mm/m以下、キャビティとコアの嵌合隙間誤差が均一0.003mm以下で精密部品の安定成形を保証します。
• 自動車-グレードの超高精度制御と厳密な寸法公差:自動車業界独自の CAE モールド フロー解析による充填パスの最適化{0}、重要な寸法精度 ±0.005 mm 以下、最大 ±0.002 mm の超高精度モデル-。キャビティ表面粗さRa0.01μm以下（超鏡面グレード）、自動車精密部品の後加工不要の要求を満たします。 IATF 16949品質システムおよびPPAP製造部品承認プロセスに準拠し、量産製品認定率は99.9%以上です。
• 自動車用マイクロマテリアルとの互換性と正確なプロセスマッチング:自動車精密射出成形のコア材料と互換性があります:LCP、PPS、PA9T、PBT+GF15、難燃性 ABS、精密 PC、TPE マイクロエラストマーなど。厚さ適応範囲 0.3-5mm、自動車部品-特有のプロセスをサポート:マイクロインサート射出成形、多キャビティ同期成形、精密2色射出成形(カスタマイズ)、自動車エレクトロニクスや自動運転センサーなどの高精度部品のニーズを満たします。
• 5 つのセグメント化されたシリーズと自動車の精密シーン向けの正確なマッチング:
• 自動車電子機器-特有のタイプ:-超精密キャビティ加工、寸法公差 ±0.003mm、ECU センサーや車載カメラ ハウジングに適しています。-
• 微細-部品-固有のタイプ:ワイヤーハーネスのバックルやマイクロギアに適した微細な穴（口径0.5mm以上）と薄いリブ（厚さ0.3mm以上）の成形プロセスを最適化。
• 高-精度組立部品-特定のタイプ:キャビティ位置決め精度 ±0.002mm、自動車ドアロック精密部品およびトランスミッションマイクロブッシュに適しています。
• 新エネルギー車-特有のタイプ:強化された耐高温構造（150 度以上の耐熱性）と絶縁性能。高電圧コネクタやバッテリー管理システムのハウジングに適しています。-
• ゲート-フリー-固有のタイプ:ピンゲート/サブサーフェスゲート設計、自動ゲート落下、表面マークなし、自動車のキーや装飾用精密部品に適しています。

• 自動車-グレードの精密キャビティ成形独自のプロセス:

自動車用マイクロ部品の複雑な構造（マイクロバックル、微細穴、薄肉）に対して、抜き勾配（0.5度-2度）とフィレット設計（R 0.1mm以上）を最適化し、「ワイヤ放電加工（WEDM）+ミラー放電加工（EDM）+ナノ研磨」の3段階プロセスを採用し、キャビティにバリやツールマークがありません。

精密キャビティは「一体加工+局所インサート」設計を採用しており、インサート位置決め精度は±0.001mmで、摩耗後の迅速な交換が容易で、メンテナンスコストが削減されます。

マイクロゲート加工にはレーザー穴あけ技術が採用されており、ゲート開口公差±0.05mmで、溶融材料によるマイクロキャビティの均一な充填を保証します。

• 3 プレート金型強化プロセス システム:

金型キャビティは「真空焼入れ+極低温処理+窒化処理+研磨強化」の5回の工程を経て、窒化層厚さ0.1～0.2mm、硬度HRC62～65、耐摩耗性3倍、寸法安定性誤差0.001mm/m以下。

ランナー プレートは、マイクロ冷却水路を内蔵した定温制御設計を採用しています。- 温度均一性誤差は ±0.5 度以下で、ゲートの固化や製品の収縮を回避します。

エジェクターピンやガイドピラーなどの精密部品はSKH-9ハイス+CrNコーティングを採用、真直度誤差0.001mm/m以下、寿命80万回以上。

自動車-グレードの精度量産保証プロセス:

ホット ランナー システムには、自動車専用のマイクロ温度制御モジュールが統合されています。-、各ゲート温度のリアルタイム監視、±0.5 度以下の温度差により、大量生産における精密部品の寸法の一貫性が保証されます。

金型には精密位置センサーと圧力センサーが組み込まれており、自動車の自動精密生産ラインに適応し、リアルタイムの製品寸法監視と不適格製品の自動排除を実現します。-

完全なプロセス品質管理: 原材料のスペクトル分析、-プロセス内三次元測定機検査、完成品の微細寸法測定、高-低温サイクル（-50 度～120 度）、耐老化性、絶縁性能試験、バッチごとに提供される完全な PPAP/OTS 文書。-

コアアプリケーションシナリオ

 

• 自動車電子精密部品：センサー ハウジング、ECU マイクロ コンポーネント、オンボード コネクタ、OBD インターフェース インサート、自動運転カメラ ハウジング、LCP、PPS、高精度 PC と互換性があり、寸法公差 ±0.005 mm、ゲートフリー マーク、電磁シールドが必要-。
• 自動車用微細構造部品:ワイヤーハーネス固定用マイクロバックル、トランスミッションマイクロブッシュ、ドアロック精密部品、ウィンドウレギュレーターギア、PA9T、PBT+GF、精密ナイロンと互換性があり、高強度、耐摩耗性、高い組立精度が必要です。
• 新エネルギー車の精密部品:高電圧コネクタ ハウジング、バッテリ管理システム (BMS) コンポーネント、充電ガン マイクロ インサート、モーター ホール センサー ハウジング、難燃性 PA-GF、高温耐性 PC- と互換性あり、絶縁性、難燃性 (UL94 V0)、および 120 度以上の耐熱性が必要。-
• 自動車用高精度組立部品:-シート調整精密ギア、ステアリングシステムのマイクロブッシュ、エアコン制御バルブコア、アクセルペダルセンサーコンポーネント、POM、PA66+GFと互換性あり、金属インサート射出成形、フィットギャップが0.01mm以下でスムーズな動き。
• 自動車用ゲート-無料部品:-オンボードのキーキャップ、計器パネルの装飾部品、ステアリング ホイールの多機能ボタン、ドア ハンドルの装飾カバー。PC、ABS、TPE と互換性があり、表面に跡が残らず、繊細な手触りで、シームレスに組み立てられます。

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代表的な応用例

 

• 自動車用センサー ハウジングの 3 つのプレート モールド:大手自動車エレクトロニクス企業向けにカスタマイズされた LCP センサー ハウジング 3 プレート金型、S136H 金型鋼 + ナノ研磨採用、キー寸法精度 ±0.003mm、表面 Ra 0.01μm 以下、ピンゲート自動落下、毎分 20 個の量産対応、50 万台の新エネルギー車モデルをサポート、金型寿命最大 80 万回、製品認定率99.95%、IATF 16949 要件を満たしています。
• 新エネルギー車-高電圧コネクタ 3- プレート モールド:新エネルギー車企業向けにカスタマイズされた PA66+GF20 高-電圧コネクタ 3- プレート金型、2316 金型鋼 + CrN コーティングを採用、最適化されたマイクロゲート設計 (直径 0.8mm)、寸法公差 ±0.005mm、耐熱性 150 度以上、難燃グレード UL94 V0、10 の新エネルギー車モデルをサポートしており、量産されています600,000 セットの金型故障率は 0.02% 未満。
• 自動車用マイクロ ギア スリー-プレート金型:自動車トランスミッション システム企業向けにカスタマイズされた POM マイクロ ギア 3- プレート金型、NAK80 プリハードン鋼 + PCD ダイヤモンド インサートを採用、ギヤ歯形精度は GB/T 10095.2 グレード 5 まで、エジェクタ ピン直径 1.0 mm、毎分 25 個の量産に対応、100 万個の量産実績あり、ギア フィット ギャップ 0.008 mm 以下、精度要件を満たす伝送システム。

品質保証

 

• テストレポート:自動車業界専用のテスト レポート（原材料レポート、三次元測定機寸法検査レポート、表面粗さレポート、CAE 金型流動解析レポート、PPAP 金型試用レポート、OTS サンプル検証レポート、微小寸法測定レポート、高-）低温サイクル レポート、断熱性能レポート、量産安定性レポート）を提供します。-
• -販売後の取り組み:人的損傷以外の場合、-プリハードン精密鋼（NAK80/S136P）金型は 3 年間、超高精度鋼（S136H/2316）金型は 4 年間、ダイヤモンド インサート金型は 6 年間保証されます。-保証期間中に、金型の精度の修理、寸法校正、ゲートの最適化、PPAP ドキュメントの更新、生産ラインの精度調整の試運転を提供します。専門の精密金型技術チームが 24 時間 365 日オンラインで金型試作ガイダンス、射出プロセスの最適化、金型メンテナンス トレーニングを提供し、98% 以上の生産ラインの可用性を確保します。
• 品質基準:自動車業界標準に厳密に従ってください: IATF 16949《自動車産業向けの品質管理システムのエクスプレス、GB/T 37400《プラスチック金型用鋼のエクスプレス》、GB/T 1299《熱間加工用金型鋼の技術条件のエクスプレス、ISO 8062《自動車部品の線形寸法公差のエクスプレス》、PPAP《生産部品の承認プロセスのエクスプレス、 OTS《オフ-》ツール サンプル承認特急、UL94《難燃性評価標準特急、GB/T 10095《歯車精度標準特急》。

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